1. Materiell forberedelse
Valg av TPU -pellets: Velg TPU -pellets med passende hardhet (strandhardhet, typisk fra 50A - 90D), smelteflytindeks (MFI) og ytelsesegenskaper (f.eks.
Tørking: TPU er hygroskopisk, så det må være før - tørket før ekstrudering for å fjerne fuktighet. Fuktighet kan forårsake bobler, overflatefekter og reduserte mekaniske egenskaper i de ekstruderte produktene. Tørking utføres vanligvis ved en temperatur mellom 80 - 100 grader i 3 - 6 timer.
2. Ekstruderingsprosess
Ekstruderingskomponenter
Tønne: Tønnen til ekstruderen varmes opp i flere soner for gradvis å smelte TPU -pellets. Temperaturprofilen er nøye innstilt for å sikre riktig smelting uten over - oppvarming av materialet, noe som kan føre til nedbrytning. For eksempel kan fôrsonetemperaturen være rundt 160 - 180 grader, kompresjonssonen rundt 180 - 200 grader, og målingssonen rundt 200 - 220 grader, men disse verdiene kan variere avhengig av TPU -karakter.
Skrue: Skruen roterer i tønnen, formidler, komprimerer og smelter TPU -pellets. Ulike skruedesign (f.eks. Enkel - skrue eller tvilling - skrue ekstrudere) kan påvirke blanding, smelteffektivitet og utgangshastighet for ekstruderingsprosessen. Twin - skrue ekstrudere tilbyr generelt bedre blanding og mer jevn smelting, spesielt for komplekse formuleringer.
Smelting og blanding: Når TPU -pellets beveger seg gjennom tønnen, smeltes de gradvis av kombinasjonen av varme fra tønnen og skjær generert av skruerotasjonen. Den smeltede TPU er grundig blandet for å sikre en homogen smelte.
Die Design and Shaping: Den smeltede TPU blir deretter tvunget gjennom en dyse, som bestemmer kors - seksjonsform på det ekstruderte produktet. Dies kan tilpasses for å produsere forskjellige former, for eksempel runde for rør, rektangulære for profiler, eller flat for ark og filmer. Etter å ha passert gjennom matrisen, blir den ekstruderte TPU avkjølt og størknet, vanligvis ved å passere gjennom et vannbad eller bruke luftkjøling.
3. POST - behandling
Kalibrering og størrelse: For noen ekstruderte produkter er kalibrering og dimensjoneringsoperasjoner nødvendig for å sikre nøyaktige dimensjoner. Dette kan innebære bruk av kalibreringshylser, størrelse på størrelse på størrelse eller andre enheter for å kontrollere den ytre diameter, tykkelse eller andre kritiske dimensjoner av produktet.
Kutting eller vikling: Avhengig av applikasjonen, er det ekstruderte TPU -produktet enten kuttet i spesifikke lengder (for profiler, rør osv.) Eller såret på ruller (for ark og filmer).
Oppsummert er ekstrudering av TPU en presis produksjonsprosess som kombinerer materialvitenskap og ingeniørprinsipper for å produsere høykvalitets TPU -baserte produkter med ønskede egenskaper og former.