Fleksibelt polyuretanskum

Hvorfor velge oss

Kvalitetskontroll

Vår fabrikk har en lang historie innen fagfeltet og har fått sterk støtte fra myndighetene. Den har avansert produksjonsutstyr og et strengt kvalitetsstyringssystem.

One-stop løsning

Vi kan hjelpe kunder med å utvikle mer verdifulle og effektive prosjektløsninger. Vi er forpliktet til å møte kundenes behov i tide og tilby personlige løsninger.

Rik erfaring

Vi har et erfarent teknisk team og lederteam for å sikre stabiliteten og påliteligheten til produktene våre.

Utmerket team

Beiqiao legger vekt på teambygging og talenttrening, og har et høykvalitets FoU-team og salgsteam som er energiske, erfarne og effektive.

Hva er fleksibelt polyuretanskum

Fleksibelt polyuretanskum (FPF) er en polymer produsert fra reaksjonen av polyoler og isocyanater, en kjemisk prosess som ble banebrytende i 1937. FPF er preget av en cellulær struktur som tillater en viss grad av kompresjon og elastisitet som gir en dempende effekt. På grunn av denne egenskapen er det et foretrukket materiale i møbler, sengetøy, bilseter, atletisk utstyr, medisinsk bruk, emballasje, fottøy og teppeputer. Det spiller også en verdifull rolle i lydisolering og filtrering. I alt produseres og brukes over 1,5 milliarder pund skum hvert år bare i USA.

KOPOLYMER POLYOL POP 50 %
50%POP er en inaktiv polymerpolyol modifisert med en styren-akrylnitril (SAN) polymer med et faststoffinnhold på ca. 50 vekt%. Den kombinerer effektivt et høyt faststoffinnhold med lav viskositet....
Mer
HØY AKTIV POLYETER POLYOL FOR HØY ELEKTIGT, mykt skum
Polyether polyol for high resilience soft foam is high functionality polyether polyol and high molecular weight (mw=8000) with high primary hydroxyl content(POH>80%.
Mer
POLYETTER POLYOL FOR SLAG TILBAKEBUNDET MYK SKUM BQ-2000
Polyeterpolyol for sakte rebound mykt skum BQ-2000 er en typisk lavluktende, miljøvennlig sakte rebound polyeter. Dette produktet brukes hovedsakelig til å produsere mykt skum med sakte...
Mer
POLYETTER POLYOL PPG 6000
POLYETHER POLYOL PPG6000 er en polyeterpolyol med en molekylvekt på 6000. Dette produktet har høy aktivitet, er mye brukt i kaldstøpte produkter av høy kvalitet, høyelastisk polyuretanskum, skum...
Mer
KOPOLYMER POLYOL POP 45 %
BQPOP8171 er en inaktiv polymerpolyol modifisert med en styren-akrylnitril (SAN) polymer med et faststoffinnhold på ca. 45 vekt%. Den kombinerer effektivt et høyt faststoffinnhold med lav...
Mer
KOPOLYMER POLYOL POP 25 %
BQPOP8173, egnet for fremstilling av fleksibelt polyuretanskum, som kan øke trykkstyrken til produktet. Brukes i møbelputer, madrasser, lydabsorberende paneler, teppeunderlag, filtre,...
Mer
KOPOLYMER POLYOL POP 15 %
BQPOP8175 er en inaktiv polyeterpolyol modifisert med en styren-akrylnitril (SAN) polymer med et so-innhold på ca. 15 vekt%. Den kan brukes til produksjon av plateskum.
Mer
KOPOLYMER POLYOL POP 10 %
BQPOP8177 er en inaktiv polyeterpolyol modifisert med en styren-akrylnitril (SAN) polymer med et faststoffinnhold på ca. 10 vekt%. Den kan brukes til produksjon av plateskum.
Mer
Polyeter Polyol PPG MW3500
BQ8145 er en 3500 molekylvekt polyeterpolyol, denne PPG3500 for fleksibelt polyuretanskum har lav VOC, er mye brukt i madrassskum, sofaskum, plateskum, etc.
Mer
POP45 Polymer Polyol For Madrass
POP45 Polymer Polyol for Madrass er en inaktiv polymerpolyol modifisert med en styren-akrylnitril (SAN) polymer med et faststoffinnhold på ca. 45 vekt%. Den kombinerer effektivt et høyt...
Mer
PU-skum for motorsykkelsete
Polyuretanskum er et populært valg for en rekke bruksområder, inkludert bilseter og demping. Noen av fordelene med polyuretanskum inkluderer:
Flott for innendørs sitteplasser
God...
Mer
Konvensjonell polyol PPG MW 3000
Konvensjonell Polyol PPG MW 3000, Polyeter Polyol er for industriell bruk. Komponent(er) for fremstilling av uretanpolymerer.
Mer

Hjem 12 Siste side

Fordeler med fleksibelt polyuretanskum

Møbelindustrien
Fleksibelt polyuretanskum er det viktigste fyllmaterialet som brukes i møbelindustrien, spesielt i deler som lenestoler, sofaer og senger. Med høy komfort og lang levetid, er fleksibelt skum et ideelt valg takket være dets evne til å opprettholde formen og dens evne til å fordele trykket jevnt. I tillegg øker skummets luftgjennomtrengelighet pusteevnen til produktene, noe som gir sunnere bruk.

Bilindustri
I bilindustrien er fleksibelt polyuretanskum en kritisk komponent i interiørdesignen til kjøretøy. Dette skummet brukes spesielt i produksjon av deler som seteputer, hodestøtter og innvendige dørpaneler. I tillegg til å gi komfort og sikkerhet inne i kjøretøyet, tilbyr fleksibelt polyuretanskum et ekstra lag med sikkerhet for passasjerene med sine energiabsorberende egenskaper. I tillegg bidrar den lette vekten til dette materialet til drivstoffeffektivitet ved å redusere totalvekten til kjøretøy. Takket være lydisolasjonsfunksjonen reduseres støynivået i kjøretøyet betraktelig, og gir dermed en roligere og mer fredelig kjøreopplevelse.

Emballasjematerialer
Fleksibelt polyuretanskum brukes også i emballasjesektoren der sensitive enheter og produkter må beskyttes under transport. Det gir høy beskyttelse mot støt og forhindrer skade på produkter. Den lette vekten reduserer emballasjekostnadene, mens den fleksible strukturen skaper et perfekt beskyttelseslag ved å pakke inn produkter i forskjellige former og størrelser.

Helse- og sanitærprodukter
I medisinsk sektor brukes fleksibelt polyuretanskum ofte i madrassbeskyttere, bandasjer for skader og puter for å forhindre liggesår. Det brukes også som et madrassmateriale for pasienter som trenger langvarig sykehusinnleggelse, minimerer trykkpunkter og gir en mer komfortabel liggetid. Disse ulike bruksområdene forsterker plassen til fleksibelt polyuretanskum i teknologi og materialvitenskap og viser hvordan det spiller en viktig rolle i mange aspekter av hverdagen. Hvert bruksområde hvor dette materialet brukes, har som mål å maksimere egenskapene og gi de beste resultatene for sluttbrukeren.

Typer fleksibelt polyuretanskum

En-komponent og to-komponent skum

En-komponent skum brukes i rom med ubegrenset luftstrøm og utendørs. Årsaken er grei. Jo høyere luftfuktighet (over 35%) og lufttemperatur, desto raskere herder skummet. Fordi skum ekspanderer med rundt 35 % i volum på ca. 25 minutter, må hulrom fylles i ca. 50 % eller 60 % av tiden. Uten tilstedeværelse av fuktighet herdes to-komponent skum kjemisk. Som et resultat kan den brukes i vanskelig tilgjengelige områder som er tørre og krever skum av høy kvalitet. Denne typen skum er også egnet for permanent sammenføyning av treverk. Fordi to-komponent skum ekspanderer i volum med rundt 30 % på ca. 25 minutter, bør du unngå å fylle hulrom.

Skum med åpne celler og lukkede celler

Det finnes to typer polyuretanskum: åpne celler og lukkede celler. Førstnevnte er beregnet for innendørs bruk, spesielt for å isolere vegger og tak og øke akustisk komfort i et rom, da polyuretanskum har en meget høy støyreduksjonskoeffisient i tillegg til varmeisolasjonsegenskaper. Fordi skum med åpne celler er dampgjennomtrengelig, kan vi si at en overflate dekket av det "puster". Det påføres enkelt på en membran eller bord når det sprayes fra innsiden, direkte på taket. En annen type skum er polyuretanskum med lukkede celler, som brukes utendørs og i rom med høy luftfuktighet på grunn av sin høye vannmotstand, stivhet, og styrke. Strukturen består av mer enn 90 % lukkede celler, og dens tetthet varierer fra 30 til 60 kg/m3. Polyuretanskum med lukkede celler har en termisk konduktivitetskoeffisient som varierer fra 0,02 til 0,024 W/(m*K).

Påføring av fleksibelt polyuretanskum

Utmerket isolasjon og lydabsorpsjon
Fleksibelt polyuretanskum gir effektivt både termisk isolasjon og lydisolering. Dette forbedrer komforten til oppholds- og arbeidsrom, spesielt i støyende omgivelser eller kalde klimaforhold.

Holdbarhet og lang levetid
Fleksibelt polyuretanskum gir høy holdbarhet og er ideell for langvarig bruk. Dette materialet kan beholde sin opprinnelige form uten deformasjon og opprettholder ytelsen selv i høyytelsesapplikasjoner.

Kostnadseffektivitet
Fleksibelt polyuretanskum, som er relativt lave kostnader å produsere og behandle, er et økonomisk alternativ takket være det brede spekteret av bruksområder. I tillegg gir disse skum, som krever lite vedlikehold, økonomiske besparelser på lang sikt.

Fleksibilitet og formbarhet
Fleksibelt polyuretanskum kan enkelt produseres i ønskede former og størrelser. Denne tilpasningsevnen gir en stor fordel når det gjelder å møte spesifikke designkrav.

Miljøvennlige alternativer
Med avansert teknologi blir produksjonen av fleksibelt polyuretanskum gjort mer miljøvennlig. Bruk av biobaserte ingredienser og resirkulering av avfallsskum bidrar til å redusere det økologiske fotavtrykket til dette materialet.

Sammensetning av fleksibelt polyuretanskum

Sammensetningen av polyuretanskummet avhenger av de ønskede egenskapene og den tiltenkte bruken av sluttproduktet. Det er imidlertid alltid hentet fra to reagenser. Den første av disse er isocyanater - nærmere bestemt isomere blandinger av toluendiisocyanat (TDI) eller metyldifenyldiisocyanat (MDI). Den andre komponenten i polyuretanskummet er hydroksylterminerte oligomerer-polyestere eller polyetere, kalt polyoler.

Prosessen med polyuretanskumdannelse er basert på addisjonspolymerisasjonsreaksjonen av to komponenter - isocyanater med polyoler, oftest ledsaget av en aminkatalysator og vann. Karbondioksidet som frigjøres i prosessen er et skummende middel.

Hvordan velge fleksibelt polyuretanskum

Identifiser spesifikke krav
Før du fordyper deg i det store utvalget av skumprodukter, er det viktig å identifisere dine spesifikke krav. Vurder typen varer som krever beskyttelse og deres unike egenskaper, som skjørhet, vekt og form. Ved å forstå disse behovene kan du begrense alternativene og fokusere på å finne de best egnede skumproduktene.

Holdbarhet og demping
Når det kommer til beskyttende skum, er holdbarhet og dempende egenskaper avgjørende. Se etter skum med utmerket støtdemping for å beskytte produktene dine mot støt og vibrasjoner. Skummaterialer som polyetylenskum og polyuretanskum er kjent for sine overlegne dempende egenskaper, jevnt fordelende trykk og reduserer risikoen for skade under håndtering og transport.

Tilpasningsalternativer
Hvert produkt har forskjellige dimensjoner og former, og krever tilpassede løsninger. Velg skumprodukter som enkelt kan skreddersys for å imøtekomme dine spesifikke krav. Teknikker som stansing, vannstråleskjæring og konturskjæring muliggjør nøyaktig forming og tilpasning av skuminnsatser. Tilpasning sikrer en tettsittende passform, og gir optimal beskyttelse for varene dine.

Miljøpåvirkning
I dagens verden er det avgjørende å vurdere miljøpåvirkningen av våre valg. Velg skumprodukter som er miljøvennlige og har minimal økologisk påvirkning. Se etter skum som er resirkulerbart, gjenbrukbart eller laget av fornybare materialer. Du kan redusere avfall og spare ressurser ved å velge bærekraftige skumalternativer.

Kostnadseffektivitet
Selv om kvalitet og ytelse er avgjørende, spiller kostnadseffektivitet også en viktig rolle i beslutningstaking. Vurder den totale verdien som tilbys av skumproduktene, med tanke på faktorer som holdbarhet, levetid og tilpasningsmuligheter. Å velge skumprodukter av høy kvalitet kan resultere i langsiktige kostnadsbesparelser ved å minimere produktskade og redusere erstatninger eller reparasjoner.

Prosess f Fleksibelt polyuretanskum

Formulering
Prosessen begynner med formuleringen av skummet, som typisk involverer blanding av polyoler (polymerharpikser), isocyanater, katalysatorer, esemidler, overflateaktive stoffer og tilsetningsstoffer. Den nøyaktige sammensetningen og forholdet mellom disse komponentene avhenger av de ønskede egenskapene til skummet.

Blanding
Ingrediensene blandes sammen i en høyhastighetsmikser eller mikseenhet. Dette sikrer grundig blanding og dispersjon av komponentene for å oppnå en jevn skumstruktur.

Helling eller dispensering
Den blandede skumformuleringen helles eller dispenseres deretter i en form eller på et transportbånd, avhengig av det ønskede sluttproduktet. Valget av form eller transportbånd avhenger av faktorer som skumtetthet, tykkelse og form.

Ekspansjon og herding
Når den er hellet i formen eller på transportbåndet, gjennomgår skumformuleringen en reaksjon kjent som ekspansjon og herding. I løpet av denne fasen genererer blåsemidlet gassbobler som får skummet til å utvide seg og fylle formen eller spres jevnt ut på transportbåndet. Samtidig gjennomgår polyuretanet tverrbindingsreaksjoner, og danner en solid skumstruktur.

Skumdannelse
Det ekspanderende skummet får herde og avkjøles, hvor det størkner til en fleksibel, cellulær struktur. Herdetiden kan variere avhengig av faktorer som formulering, omgivelsestemperatur og fuktighet.

Avforming eller kutting
Når skummet er tilstrekkelig herdet og avkjølt, fjernes det fra formen eller transportbåndet. I noen tilfeller kan skummet gjennomgå ytterligere behandlingstrinn som kutting eller forming for å oppnå de ønskede sluttdimensjonene.

Etterbehandling
Etter avforming eller kutting kan skummet gjennomgå ytterligere etterbehandlingsprosesser som trimming, kompresjon eller overflatebehandling for å møte spesifikke produktkrav.

Kvalitetskontroll
Gjennom hele produksjonsprosessen implementeres kvalitetskontrolltiltak for å sikre at skummet oppfyller de ønskede spesifikasjonene for tetthet, fasthet, cellestruktur og andre egenskaper. Dette kan innebære visuell inspeksjon, fysisk testing og prøvetaking.

Emballasje og distribusjon
Når skummet har bestått kvalitetskontroller, pakkes det og klargjøres for distribusjon til kunder eller videre bearbeiding til ferdige produkter som madrasser, møbelputer, bilseter og mer.

Vår fabrikk

Shandong Beiqiao New Material Technology Co., Ltd.
Er en produksjons- og handelskombinasjon som tilbyr globale integrerte tjenester, med fokus på produksjon, salg, forskning og utvikling av polyuretan. BEIQIAO er også en raskt utviklende ny vitenskapelig og teknologisk bedrift dedikert til forskning, prosessering, promotering og salg av ulike andre nye materialer, som karbonfiber-serien, organisk silisium-serien og High-end polyolefin (POE)-serien. Videre fortsetter BEIQIAO å øke FoU-investeringene og stadig lansere flere nye materialprodukter med bredere bruksfelt, bedre brukseffekter og høyere ytelse.

Sertifikat

FAQ

Spørsmål: Hvordan bevarer du polyuretanskum?

A: Den ideelle lagringstilstanden for polyuretanskum er et kjølig, tørt, mørkt miljø. Forhold som påvirker mediet negativt er høy temperatur, fuktighet og ultrafiolett lys. Skummedier brytes også ned når de utsettes for løsemidler og sulfater, for eksempel motoreksos. Tørk av søl umiddelbart med en fuktig klut. Fjern striper med vanlig glassrens og en klut. Mørkere farger kan vises riper mer. Disse kan fjernes med en bilpolish eller lignende produkt som er egnet for polyuretan-finish.

Spørsmål: Hvor lenge varer polyuretanskum?

A: For eksempel, under normal slitasje kan det forventes en holdbarhet på mer enn 50 år for polyuretanisolasjonssystemer for bygninger, mer enn 25 år for polyuretan brukt til isolering av kjøleskap eller mer enn 20 år for bruk av polyuretan i kjøretøy støtfangere.

Spørsmål: Nedbrytes polyuretanskum over tid?

A: Siden 1960-tallet, på grunn av variasjonen av bruksområder, har polyuretaner (PUer) tiltrukket seg kunstnere og designere, som brukte dem til skulpturer, malerier, designmøbler, tekstiler og tilbehør. PU-skum forringes raskt; synlige konsekvenser av nedbrytning kan oppstå etter 20–30 år med naturlig nedbrytning.

Spørsmål: Hvordan forhindrer du at polyuretan blir dårlig?

A: Nøkkelen er å legge lakken i en beholder som har lite eller ingen plass til luft. Eller du kan bruke litt Bloxygen. Det er en aerosolboks full av inert gass som skaper en oksygenfri pute på toppen av finishen din, og beskytter den mot oksidasjon.

Spørsmål: Hvordan kan jeg gjøre polyuretanet mitt mer holdbart?

A: Kombiner børsting med avtørkede strøk for en enkel, slitesterk glans. To produkter, en finish. Blackmar starter med et forseglingsstrøk av tynn polyuretan som kan tørkes på, og bygger deretter opp en slitesterk film med to strøk med børste-på-poly. Han følger den med mer wipe-on poly.

Spørsmål: Hva er de to hovedtypene av polyuretanskum?

A: Disse to kjemikaliene gjør polyuretan til et to-komponent skum. Avhengig av mengden av ingredienser i polyolblandingen, kan polyuretanskum være enten åpne celler eller lukkede celler. Åpne celler og lukkede celler refererer til den cellulære strukturen til produktene.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom stivt og fleksibelt polyuretanskum?

A: Struktur og stivhet: Stive polyuretaner har en solid og stiv struktur, lik hardplast, mens fleksible polyuretaner har en myk og elastisk struktur. Polyskum er kjent for sin balanserte følelse og gode kjøleevne, sammenlignet med minneskum. Mens minneskum har en dypere klem, kontur og en tettere følelse. Hvis du liker å synke ned i madrassen eller føle den klemmen, er minneskum et flott alternativ.

Spørsmål: Hva brukes fleksibelt polyuretanskum til?

A: Fleksibelt polyuretanskum brukes som demping for en rekke forbruker- og kommersielle produkter, inkludert sengetøy, møbler, bilinteriør, teppeunderlag og emballasje. Fleksibelt skum kan lages i nesten alle forskjellige former og fasthet.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom PE og PU-skum?

A: Polyuretanskums allsidighet og overlegne isolasjonsegenskaper gjør det til en favoritt i møbel- og bilindustrien. Omvendt er polyetylenskums eksepsjonelle støtdemping og fuktmotstand høyt verdsatt i emballasje-, sport- og byggesektoren.

Spørsmål: Hva gjør polyuretan fleksibelt?

Svar: Polyoler med høyere molekylvekt (molekylvekter fra 2,000 til 10,000) brukes til å lage mer fleksible polyuretaner, mens polyoler med lavere molekylvekt lager mer stive produkter.

Spørsmål: Er polyuretan mer fleksibelt enn PVC?

A: Polyuretan og PVC er begge like enestående når det kommer til fleksibilitet. Polyuretan er mye bedre for slitestyrke, kjemikaliebestandighet og oljebestandighet enn PVC. PVC har dårlig kjemikalie- og oljebestandighet, men den har utmerket syrebestandighet og luktbestandighet sammenlignet med polyuretan.

Spørsmål: Hva kalles fleksibelt skum?

A: Hva er fleksibelt polyuretanskum? Fleksibelt polyuretanskum (FPF) er en polymer produsert fra reaksjonen av polyoler og isocyanater, en kjemisk prosess som ble banebrytende i 1937. FPF er preget av en cellulær struktur som tillater en viss grad av kompresjon og elastisitet som gir en dempende effekt.

Spørsmål: Hvordan gjør du PU-skum fleksibelt?

A: Fleksibelt polyuretanskum er produsert fra en reaksjon mellom to nøkkelkjemikalier, en polyol og et isocyanat med vann. Disse blandes kraftig sammen i høyintensitetsmiksere i bestemte mengder med andre ingredienser, og skumreaksjonen starter nesten umiddelbart. Det dannes bobler, og blandingen utvider seg.

Spørsmål: Er polyuretanskum bedre enn isopor?

A: For tilsvarende tykkelser har polyuretan en høyere termisk isolasjonsfaktor (R-16 eller RSI: 2,8) enn ekspandert eller ekstrudert polystyren (styrofoam). I tillegg, siden polyuretan fester seg sterkt til dørflater, gir det dobbelt så mye motstand mot bøyning som polystyren i en sammenlignbar dør.

Spørsmål: Hvilken er bedre PU-skum eller minneskum?

A: Madrasser med memory foam ville være varme og fange varme, mens PU-skum ville fange mindre varme og ikke like varme som memory foam. I stedet brukes PU-skum med lav tetthet i quilting for luft- og temperaturregulering. Polyuretanskum, også kjent som Polyfoam, er et rimelig skum som oftest brukes til pakking, frakt og lagring.

Spørsmål: Er polyuretanskum mykt eller hardt?

A: Myk
Polyuretanskum er mykt, mindre tett skum. Det regnes som åpne celler, noe som betyr at cellene som utgjør det faktiske materialet ikke er tverrbundet. Dette betyr at luft kan strømme fritt gjennom dem, noe som resulterer i et skum som gir mye når det påføres trykk. Polyuretanskum er ikke giftig i seg selv. Avgassing i polyuretanskumprodukter kan indusere helserisiko for forbrukere, men det finnes metoder for forebygging.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom stive og fleksible polyuretanskum?

A: Stivt PU-skum har en porestruktur med lukkede celler, hvor porene ikke var sammenkoblet. I motsetning til dette har fleksible PU-skum sammenkoblede porer som var små i størrelse og uregelmessige former. Lydabsorpsjonsegenskapene til stive og fleksible PU-skum er derfor forskjellige på grunn av deres forskjeller i porøse strukturer.

Spørsmål: Nedbrytes polyuretanskum over tid?

Spørsmål: Er polyuretanskum bøyelig?

A: Polyuretan kan være et fast stoff eller kan ha en åpen cellulær struktur, i så fall kalles det skum ... og skum kan være fleksibelt eller stivt. Som enkel forklaring lager produsenter polyuretanskum ved å reagere polyoler og diisocyanater, begge produkter avledet fra råolje.

Spørsmål: Hvordan limer du fleksibel polyuretan?

A: Varm begge polyuretanoverflatene (poly) med en hårføner eller varmepistol. Veldig varmt, men ikke varmt. Etter temperatur, ca. 120 grader F. Påfør et SI-strukturlim på den motsatte polyuretan- (poly)-overflaten (fra der du sprayet AA). Det korte svaret er ja, til en viss grad. Det er flere faktorer som gjør noen polyuretaner mer absorberende enn andre. Avhengig av de fysiske egenskapene og materialet, kan herdede polyuretaner praktisk talt ha null vannabsorpsjon sammenlignet med andre kjente materialer.

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av fleksible polyuretanskum i Kina, kjennetegnes vi av kvalitetsprodukter og god service. Vær trygg på å kjøpe høyverdig fleksibelt polyuretanskum fra fabrikken vår.